Molded Pallet Παλέτα από συμπιεσμένο ξύλο

1.Παλέτα συμπιεσμένου ξύλου Περιγραφή:

Η παλέτα συμπιεσμένου ξύλου είναι μια ξύλινη παλέτα που συμπιέζεται μέσω καλουπώματος υψηλής πίεσης, χρησιμοποιείται για υλικοτεχνική μεταφορά, είναι μια συμπιεσμένη παλέτα χωρίς αρμούς.

Η παλέτα συμπιεσμένου ξύλου ονομάζεται επίσης χυτή ξύλινη παλέτα. Η χυτή παλέτα είναι ένας νέος τύπος φιλικού προς το περιβάλλον δίσκος κατασκευασμένος από υψηλής ποιότητας ροκανίδια, ροκανίδια και άλλες φυτικές ίνες, αποξηραμένα, κολλημένα και μορφοποιημένα σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση .

η παλέτα συμπιεσμένου ξύλου χρησιμοποιείται πολύ ευρέως στις υλικοτεχνικές μεταφορές τώρα επειδή έχει πολλά πλεονεκτήματα.

2.Τα πλεονεκτήματα της παλέτας από συμπιεσμένο ξύλο

(1) Προστασία του περιβάλλοντος: Χρησιμοποιήστε τα απόβλητα, βελτιώστε το ποσοστό χρήσης του ξύλου, συνειδητοποιήστε την ανακύκλωση, την ανακύκλωση, την επαναχρησιμοποίηση και το ποσοστό ανάκτησης μπορεί να φτάσει το 100%.

(2) Χύτευση εφάπαξ: δεν απαιτείται συναρμολόγηση καρφιών, η επιφάνεια είναι λεία και τα προϊόντα δεν θα γρατσουνιστούν

(3) Χωρίς υποκαπνισμό: Συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του διεθνούς ISP15. Ο εκτελωνισμός χωρίς υποκαπνισμό, εισαγωγή και εξαγωγή είναι πιο βολικός και ταχύτερος.

(4) Δεν καίγεται εύκολα: ισχυρή αντίσταση στη φωτιά

(5) Εξοικονόμηση κόστους: Η τιμή είναι περισσότερο από 50% φθηνότερη από τον παραδοσιακό δίσκο από κωνοφόρο ή πλατύφυλλο ξύλο.

(6) Πιρούνι τεσσάρων κατευθύνσεων: μπορεί να καλύψει τις ανάγκες διαφόρων μεγεθών χειροκίνητων υδραυλικών φορτηγών και περονοφόρων ανυψωτικών ταυτόχρονα και είναι βολικό στη χρήση.

(7) Εξοικονόμηση χώρου: ένθετη στοίβαξη, το ύψος των 60 παλετών είναι περίπου 2.2 M, γεγονός που μειώνει το λειτουργικό κόστος της επιχείρησης και εξοικονομεί πολλά έξοδα μεταφοράς, αποθήκευσης και συσκευασίας για την επιχείρηση. Ο ίδιος αριθμός παλετών εξοικονομεί τα 3/4 του χώρου από τις συνηθισμένες ξύλινες παλέτες. Τα περονοφόρα ανυψωτικά μπορούν να χειριστούν 60 παλέτες τη φορά, ενώ οι συνηθισμένες ξύλινες παλέτες μπορούν να μεταφέρουν μόνο 18-20 παλέτες τη φορά.

(8) Υψηλή φέρουσα ικανότητα: Ανάλογα με τη δομή σχεδιασμού της παλέτας, η χωρητικότητα φορτίου μπορεί να φτάσει περισσότερους από 3 τόνους

Τα εννέα στηρίγματα στο πάνελ και στο κάτω μέρος είναι μία μονάδα, η οποία χυτεύεται σε ένα καλούπι και οι ενισχυτικές νευρώσεις εκτείνονται σταυρωτά προς όλες τις κατευθύνσεις, με ομοιόμορφη τάση, και εισέρχονται στο πιρούνι προς τέσσερις κατευθύνσεις.

(9) Η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι χαμηλή, γενικά ελέγχεται μεταξύ 6% και 8%, και ο δίσκος δεν απορροφά υγρασία ούτε παραμορφώνεται κατά τη χρήση.
(10) Το βάρος είναι 50% ελαφρύτερο από τα προϊόντα παλετών από σκληρό ξύλο σκληρού ξύλου..

(11) It can be transported to meet the import and export business without fumigation treatment.
(12) Μπορεί να κατασκευαστεί χρησιμοποιώντας υπολείμματα επεξεργασίας ξύλου και απόβλητα υλικά και ξύλο χαμηλής ποιότητας.
(13) Το προϊόν είναι φιλικό προς το περιβάλλον και μπορεί να ανακυκλωθεί, να ανακυκλωθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί, με χαμηλή ρύπανση και ποσοστό ανάκτησης έως και 100%.
(14) Η τιμή είναι φθηνότερη από την παραδοσιακή ξυλεία κωνοφόρων ή πλατύφυλλων.

3. Πώς να διατηρήσετε τη συμπιεσμένη παλέτα κατά τη χρήση, προκειμένου να παρατείνετε τη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής της παλέτας.

① Ο δίσκος πρέπει να αποφεύγει την έκθεση στο ηλιακό φως για να αποφευχθεί η γήρανση και να μειωθεί η διάρκεια ζωής του.
② Απαγορεύεται αυστηρά η ρίψη των εμπορευμάτων στην παλέτα από ύψος. Προσδιορίστε εύλογα πώς τα αγαθά στοιβάζονται σε παλέτες. Τα εμπορεύματα πρέπει να τοποθετούνται ομοιόμορφα. Μην τα στοιβάζετε εκκεντρικά. Οι παλέτες που μεταφέρουν βαριά αντικείμενα πρέπει να τοποθετούνται σε επίπεδο έδαφος ή επιφάνεια αντικειμένου.
③ Απαγορεύεται αυστηρά η πτώση της παλέτας από ψηλό σημείο για να αποφευχθεί το σπάσιμο ή το ράγισμα της παλέτας λόγω βίαιης πρόσκρουσης.
④ Όταν το περονοφόρο ανυψωτικό ή το χειροκίνητο υδραυλικό φορτηγό λειτουργεί, το μαχαίρι του πιρουνιού πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο μακριά στην εξωτερική πλευρά της οπής του πιρουνιού της παλέτας. Το μαχαίρι του πιρουνιού πρέπει να επεκταθεί πλήρως μέσα στην παλέτα και η γωνία μπορεί να αλλάξει αφού η παλέτα ανυψωθεί σταθερά. Το πιρούνι δεν μπορεί να χτυπήσει στο πλάι της παλέτας για να αποτρέψει το σπάσιμο ή το ράγισμα της παλέτας.
⑤ Όταν η παλέτα τοποθετείται στο ράφι, απαιτείται μια παλέτα τύπου ραφιού. Η χωρητικότητα φορτίου εξαρτάται από τη δομή του ραφιού και η υπερφόρτωση απαγορεύεται αυστηρά. Μέθοδοι στερέωσης για προϊόντα που μεταφέρουν παλέτες Οι κύριες μέθοδοι στερέωσης για προϊόντα που μεταφέρουν παλέτες περιλαμβάνουν ιμάντες, δέσιμο κόλλας και ελαστική συσκευασία και μπορούν να χρησιμοποιηθούν μαζί. Αφού σταθεροποιηθεί η προστασία του φορτίου που μεταφέρεται από την παλέτα και του φορτίου που μεταφέρεται από την ενισχυμένη παλέτα και οι απαιτήσεις μεταφοράς δεν πληρούνται ακόμη, το προστατευτικό εξάρτημα ενίσχυσης θα πρέπει να επιλεγεί όπως απαιτείται. Τα ενισχυμένα προστατευτικά εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από ξύλο, πλαστικό, μέταλλο και άλλα υλικά.

4. Τι μέγεθος συμπιεσμένη παλέτα έχουμε τώρα;

Αυτήν τη στιγμή έχουμε το μέγεθος του

5. what is the compressed wood pallet made process?

① Προετοιμασία πρώτων υλών και ρινίσματα: χρησιμοποιώντας ανοιχτόχρωμο ξύλο (η πυκνότητα των μεγάλων παλετών αυξάνεται σε βάρος), το σχήμα των ρινισμάτων έχει γενικά μήκος 50 mm, πλάτος 10-20 mm και πάχος περίπου 0.5 mm. Τα υπολείμματα ξύλου μικρής διαμέτρου, ξύλου κλαδιού ή επεξεργασίας ξύλου θα πρέπει να καθαρίζονται από τη σκόνη και η περιεκτικότητα σε φλοιό πρέπει να ελέγχεται αυστηρά, που δεν υπερβαίνει το 5% για να διασφαλιστούν καλά ρινίσματα. Το πάχος των ρινισμάτων είναι 0.3 ~ 0.5 mm ως κορυφαίος βαθμός. Αφού διαχωριστούν μαγνητικά τα ροκανίδια, αποστέλλονται σε μια μηχανή νιφάδων διπλού τυμπάνου για επεξεργασία σε ρινίσματα και στη συνέχεια αποστέλλονται σε στεγνωτήριο. Η περιεκτικότητα σε υγρασία των ρινισμάτων μετά το στέγνωμα πρέπει να ελέγχεται στην περιοχή από 2 έως 3%. Τα μικρά ροκανίδια και τα ακατάλληλα ρινίσματα μεγάλου μεγέθους πρέπει να ταξινομηθούν και να αφαιρεθούν.
② Ανάμειξη κόλλας: Για να αποφευχθεί το σπάσιμο των ρινισμάτων, δεν ενδείκνυται η χρήση μηχανής ανάμειξης κόλλας υψηλής ταχύτητας. Γενικά, χρησιμοποιείται μια μηχανή ανάμειξης κόλλας με ρολό. Μπορούν να παρέχονται δύο συστήματα ψεκασμού για την εφαρμογή δύο τύπων κόλλας που δεν είναι κατάλληλα για ανάμειξη μεταξύ τους. Γενικά, η ισοκυανική και η ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης αναμειγνύονται ή η φαινολική ρητίνη και η ρητίνη μελαμίνης, η ποσότητα του μεγέθους είναι 2% -15%, γενικά 4% -10%. Τα μετρημένα ρινίσματα και η ποσοτική ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης αποστέλλονται ταυτόχρονα στη μηχανή ανάμειξης καουτσούκ. Η περιεκτικότητα σε νερό των ξυρισμένων ρινισμάτων μετά την ανάμειξη θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 8-10%.
③ Πλακόστρωση και θερμή πίεση: με τη χρήση ειδικού εξοπλισμού, η πλακόστρωση πραγματοποιείται σε δύο στάδια, πρώτα στρώνοντας τα πόδια της παλέτας και προπρεσάροντας και στη συνέχεια στρώνοντας το επίπεδο μέρος της παλέτας. Μερικοί ρηχοί δίσκοι ποδιών μπορούν επίσης να στρωθούν αμέσως. Η διάτρηση στερεώνεται στην επάνω κινητή δοκό της θερμής πρέσας και η κοίλη μήτρα ταξιδεύει μεταξύ της θερμής πρέσας και του επιστρωτήρα. Τοποθετείται στο κάτω τραπέζι εργασίας της θερμής πρέσας και διαθέτει ειδική συσκευή ξεκαλουπώματος. Απλώστε τα ροκανίδια του ξύλου που αναμειγνύονται με κόλλα στο καλούπι και, στη συνέχεια, προ-πιέστε και πιέστε θερμά έως ότου η ρητίνη σκληρυνθεί πλήρως και, στη συνέχεια, το καλούπι μπορεί να ανασηκωθεί. Πρώτον, τα ροκανίδια μετά το κολλάρισμα τοποθετούνται ποσοτικά σε μεταλλικό καλούπι και συμπιέζονται ψυχρά για προμορφοποίηση. Και στη συνέχεια τοποθετείται σε ζεστή πρέσα για να διαμορφωθεί.
④ Ολόκληρη η άκρη: κυρίως για τριμάρισμα, δηλαδή αφαίρεση του επιπλέον φλας στην άκρη του προϊόντος.

6. Προφυλάξεις:

① Κατά τη χρήση παλετών από υδραυλικά φορτηγά και περονοφόρα ανυψωτικά οχήματα, η απόσταση μεταξύ των δοντιών πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ευρύτερη μέχρι το εξωτερικό άκρο της εισόδου του πιρουνιού της παλέτας και το βάθος του πιρουνιού να είναι μεγαλύτερο από τα 2/3 του βάθος ολόκληρης της παλέτας.

② Κατά τη διάρκεια της κίνησης της παλέτας, τα υδραυλικά φορτηγά και τα περονοφόρα ανυψωτικά πρέπει να συνεχίσουν να κινούνται με σταθερή ταχύτητα για να κινούνται πάνω και κάτω για να αποφευχθεί η ζημιά στην παλέτα και η κατάρρευση του φορτίου που προκαλείται από το γρήγορο φρενάρισμα και τη γρήγορη περιστροφή.
③ Όταν η παλέτα βρίσκεται στο ράφι, η παλέτα πρέπει να τοποθετείται σταθερά στη δοκό του ραφιού και το μήκος της παλέτας πρέπει να είναι μεγαλύτερο από την εξωτερική διάμετρο της δοκού του ραφιού κατά 50 mm

Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με τη RAYTONE για να λάβετε την τιμή της παλέτας από συμπιεσμένο ξύλο