Молдед Паллет Компримована дрвена палета

1.Компримована дрвена палета opis:

Компримована дрвена палета је дрвена палета пресована помоћу калупа под високим притиском, користи се за логистички транспорт, једна је компримована палета без икаквих спојева;

Компресована дрвена палета се још назива и обликована дрвена палета, Обликована палета је нова врста еколошки прихватљиве посуде направљене од висококвалитетних дрвених иверица, струготина и других биљних влакана, сушених, лепљених и обликованих на високој температури и високом притиску .

компримована дрвена палета се веома широко користи у логистичком транспорту сада јер има много предности;

2.Предности компримоване дрвене палете

(1) Заштита животне средине: Користите отпад, побољшајте стопу коришћења дрвета, реализујте рециклажу, рециклажу, поновну употребу, а стопа опоравка може достићи 100%.

(2) Једнократно обликовање: није потребно монтирање ексера, површина је глатка, а роба неће бити изгребана

(3) Без фумигације: У складу са захтевима међународног ИСП15. Царињење без фумигације, увозно и извозно царињење је погодније и брже.

(4) Not easy to burn: strong fire resistance

(5) Уштеде трошкова: Цена је више од 50% јефтинија од традиционалног четинара или послужавника од широколисног дрвета;

(6) Четворострана виљушка: може истовремено задовољити потребе различитих величина ручних хидрауличних камиона и виљушкара и погодна је за употребу.

(7) Уштеда простора: угнежђено слагање, висина 60 палета је око 2.2М, што смањује оперативне трошкове предузећа и штеди много трошкова транспорта, складиштења и паковања за предузеће; Исти број палета штеди 3/4 простора од обичних дрвених палета. Виљушкари могу да поднесу 60 палета истовремено, док обичне дрвене палете могу носити само 18-20 палета одједном.

(8) Висока носивост: У зависности од дизајна палете, носивост може достићи више од 3 тоне

Девет ослонаца на панелу и дну су једна целина која је обликована у једном лајсну, а ребра за ојачање се протежу укрштено у свим правцима, са равномерним напрезањем, и улазе у виљушку у четири правца.

(9) Садржај влаге је низак, генерално контролисан између 6% и 8%, а тацна не упија влагу нити се деформише током употребе.
(10) Тежина је 50% лакша од палетних производа од тврдог тврдог дрвета.

(11) Може се транспортовати за обављање послова увоза и извоза без третмана фумигације.
(12) It can be manufactured using wood processing residues and waste materials and low-grade wood.
(13) Производ је еколошки прихватљив и може се рециклирати, рециклирати и поново користити, уз ниско загађење и стопу опоравка до 100%.
(14) Цена је јефтинија од традиционалног четинарског или широколисног дрвета.

3. Како одржавати компримовану палету током употребе, како би продужили век трајања палете;

① Тацна треба да избегава излагање сунчевој светлости како би се избегло старење и скратио век трајања.
② Строго је забрањено бацање робе у палету са висине. Разумно одредите како се роба слаже у палете. Робу треба поставити равномерно. Немојте их слагати ексцентрично. Палете које носе тешке предмете треба поставити на равну подлогу или површину предмета.
③ Строго је забрањено испуштање палете са високог места како би се избегло ломљење или пуцање палете услед насилног удара.
④ Када виљушкар или ручни хидраулични виличар ради, убод виљушке треба да буде што је могуће даље од отвора за виљушку за палете. Убод виљушке треба да буде потпуно проширен у палету, а угао се може променити након што се палета стално подигне. Виљушка не може да удари у страну палете како би спречила ломљење или пуцање палете.
⑤ Када се палета постави на полицу, потребна је палета типа полице. Носивост зависи од структуре полице, а преоптерећење је строго забрањено. Методе фиксирања робе која се преноси на палете. Главне методе фиксирања робе за палете укључују везивање, везивање лепком и растезљиво паковање, и могу се користити заједно. Након што је заштита терета који носи палета и терета који носи ојачана палета фиксирана, а транспортни захтеви и даље нису испуњени, потребно је одабрати заштитни прибор за ојачање према потреби. Ојачани заштитни додаци су израђени од дрвета, пластике, метала и других материјала.

4. Коју величину компримоване палете сада имамо?

Тренутно имамо величину од

5. који је процес израде компримованих дрвених палета?

① Preparation of raw materials and shavings: користећи светло дрво (густина великих палета се повећава на тежини), облик струготине је углавном дугачак 50 мм, широк 10-20 мм и дебљине око 0.5 мм. Дрво малог пречника, дрво гранчица или остатке прераде дрвета треба очистити од прашине, а садржај коре треба строго контролисати, не већи од 5% да би се обезбедила добра струготина. Дебљина струготине је 0.3 ~ 0.5 мм као највиша класа. Након што се дрвна сечка магнетно одвоји, она се шаље у машину за љуспице са двоструким бубњем за прераду у струготине, а затим се шаље у сушару. Садржај влаге у струготини након сушења треба контролисати у распону од 2 до 3%. Ситне струготине и неквалификоване велике струготине треба сортирати и уклонити.
② Мешање лепка: Да би се спречило ломљење струготине, није погодно користити машину за мешање лепка велике брзине. Генерално, користи се машина за мешање лепка на ваљцима. Могу се обезбедити два система за прскање за наношење две врсте лепка који нису погодни за мешање. Генерално, изоцијанатна и уреа-формалдехидна смола се мешају, или фенолна смола и меламинска смола, величина величине је 2% -15%, углавном 4% -10%. Одмерене струготине и квантитативна уреа-формалдехидна смола се истовремено шаљу у машину за мешање гуме. Садржај воде у обријаној струготини након мешања треба контролисати у опсегу од 8-10%.
③ Поплочавање и топло пресовање: помоћу посебне опреме, поплочавање се изводи у два корака, прво поплочавање палетних стопа и предпресовање, а затим поплочавање равног дела палете. Неке плитке посуде за ноге такође се могу поплочати одједном. Пробој је причвршћен на горњу покретну греду вруће пресе, а конкавна матрица путује између вруће пресе и финишера. Поставља се на доњи радни сто вруће пресе и има посебан уређај за вађење калупа. Раширите дрвене струготине помешане са лепком у калуп, а затим претходно пресујте и топло пресујте док се смола потпуно не очврсне, а затим се калуп може подићи. Прво, струготине се након димензионисања квантитативно полажу у метални калуп и хладно пресују за претходно формирање. А затим стављен у врућу пресу да се обликује.
④ Цела ивица: углавном за подрезивање, односно уклањање додатног блица на ивици производа.

6. Опрез:

① During the use of pallets by hydraulic trucks and forklifts, the distance between the tines should be as wide as possible to the outer edge of the fork inlet of the pallet, and the depth of the fork should be greater than 2/3 of the depth of the entire pallet.

② Током кретања палете, хидраулични камиони и виљушкари треба да наставе да се крећу константном брзином како би се кретали горе-доле како би се избегло оштећење палете и колапс терета узрокован наглим кочењем и брзим ротирањем.
③ When the pallet is on the shelf, the pallet should be placed on the shelf beam stably, and the length of the pallet should be greater than the outer diameter of the shelf beam by 50mm

Добродошли да контактирате РАИТОНЕ да бисте добили цену компримоване дрвене палете