Palette moulée Palette en bois compressé

 Palette moulée Palette en bois compressé

 

1.Palette en bois compressé Description :

La palette en bois compressé est une palette en bois pressée par moulage à haute pression, elle est utilisée pour le transport logistique, c’est une palette compressée unitaire sans joints;

La palette en bois compressé est également appelée palette en bois moulé, La palette moulée est un nouveau type de plateau écologique composé de copeaux de bois de haute qualité, de copeaux de bois et d’autres fibres végétales, séchés, collés et moulés à haute température et haute pression. .

la palette en bois compressé est aujourd’hui très utilisée dans le transport logistique car elle présente de nombreux avantages ;

Palette moulée Palette en bois compressé-Block Machine & Block Making Machine - RAYTONE

 

2.Les avantages de la palette en bois compressé

(1) Protection de l’environnement : utiliser les déchets, améliorer le taux d’utilisation du bois, réaliser le recyclage, le recyclage, la réutilisation et le taux de récupération peut atteindre 100 %.

(2) Moulage unique: aucun assemblage de clou n’est requis, la surface est lisse et les marchandises ne seront pas rayées

(3) Sans fumigation : Conforme aux exigences de la norme internationale ISP15. Le dédouanement sans fumigation, à l’importation et à l’exportation est plus pratique et plus rapide.

(4) Pas facile à brûler : forte résistance au feu

(5) Économies : Le prix est plus de 50% moins cher que le plateau traditionnel en bois de conifères ou de feuillus;

(6) Fourche à quatre voies: elle peut répondre aux besoins de différentes tailles de camions hydrauliques manuels et de chariots élévateurs en même temps, et elle est pratique à utiliser.

(7) Gain de place : empilement imbriqué, la hauteur de 60 palettes est d’environ 2.2 m, ce qui réduit les coûts d’exploitation de l’entreprise et permet d’économiser beaucoup de frais de transport, de stockage et d’emballage pour l’entreprise ; Le même nombre de palettes permet d’économiser 3/4 d’espace par rapport aux palettes en bois ordinaires. Les chariots élévateurs peuvent manipuler 60 palettes à la fois, tandis que les palettes en bois ordinaires ne peuvent transporter que 18 à 20 palettes à la fois.

(8) Capacité de charge élevée : selon la structure de conception de la palette, la capacité de charge peut atteindre plus de 3 tonnes

Les neuf supports sur le panneau et le fond forment une unité, qui est moulée en une seule pièce moulée, et les nervures de renfort s’étendent de manière entrecroisée dans toutes les directions, avec une contrainte uniforme, et pénètrent dans la fourche dans quatre directions.

(9) La teneur en humidité est faible, généralement contrôlée entre 6% et 8%, et le plateau n’absorbe pas l’humidité et ne se déforme pas pendant l’utilisation.
(10) Le poids est 50 % plus léger que les palettes en bois dur.

(11) Il peut être transporté pour rencontrer les affaires d’importation et d’exportation sans traitement de fumigation.
(12) Il peut être fabriqué à partir de résidus et de déchets de transformation du bois et de bois de qualité inférieure.
(13) Le produit est respectueux de l’environnement et peut être recyclé, recyclé et réutilisé, avec une faible pollution et un taux de récupération allant jusqu’à 100 %.
(14) Le prix est moins cher que le bois traditionnel de résineux ou de feuillus.

Palette moulée Palette en bois compressé-Block Machine & Block Making Machine - RAYTONE

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3. Comment maintenir la palette comprimée pendant l’utilisation, afin de prolonger la durée de vie de la palette ;

① Le plateau doit éviter d’être exposé au soleil pour éviter le vieillissement et raccourcir la durée de vie.
② Il est strictement interdit de jeter la marchandise dans la palette depuis une hauteur. Déterminez raisonnablement comment les marchandises sont empilées dans les palettes. Les marchandises doivent être placées uniformément. Ne les empilez pas de manière excentrique. Les palettes transportant des objets lourds doivent être placées sur un sol plat ou sur une surface d’objets.
③ It is strictly forbidden to drop the pallet from a high place to avoid the pallet from breaking or cracking due to violent impact.
④ Lorsque le chariot élévateur ou le chariot hydraulique manuel fonctionne, le couteau de la fourche doit être aussi loin que possible à l’extérieur du trou de la fourche de la palette. La lame de fourche doit être complètement déployée dans la palette et l’angle peut être modifié une fois la palette soulevée régulièrement. La fourche ne peut pas heurter le côté de la palette pour empêcher la palette de se casser ou de se fissurer.
⑤ Lorsque la palette est placée sur l’étagère, une palette de type étagère est requise. La capacité de charge dépend de la structure de l’étagère et la surcharge est strictement interdite. Méthodes de fixation pour les marchandises portant des palettes Les principales méthodes de fixation pour les marchandises portant des palettes comprennent le cerclage, la liaison par colle et l’emballage étirable, et elles peuvent être utilisées ensemble. Une fois que la protection de la cargaison transportée par la palette et de la cargaison transportée par la palette renforcée est fixée, et que les exigences de transport ne sont toujours pas satisfaites, l’accessoire de renforcement de protection doit être sélectionné selon les besoins. Les accessoires de protection renforcés sont en bois, plastique, métal et autres matériaux.

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4. What size compressed pallet we have now?

Actuellement, nous avons la taille de

1200 * 800 * 130 mm;
1200 * 1000 * 130 mm;
1100 * 1100 * 130 mm;
1300 * 1100 * 130 mm;
1050 * 1050 * 130 mm;

 

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5. quel est le processus de fabrication des palettes en bois compressé?

Préparation des matières premières et des copeaux : en utilisant du bois léger (la densité des grandes palettes augmente en poids), la forme des copeaux est généralement de 50 mm de long, de 10 à 20 mm de large et d’environ 0.5 mm d’épaisseur. Le bois de petit diamètre, le bois de brindille ou les résidus de transformation du bois doivent être dépoussiérés et la teneur en écorce doit être strictement contrôlée, ne dépassant pas 5% pour assurer de bons copeaux. L’épaisseur des copeaux est de 0.3 ~ 0.5 mm comme qualité supérieure. Une fois les copeaux de bois séparés magnétiquement, ils sont envoyés dans une machine à flocons à double tambour pour être transformés en copeaux, puis envoyés dans un séchoir. La teneur en humidité des copeaux après séchage doit être contrôlée entre 2 et 3 %. Les petits copeaux et les copeaux surdimensionnés non qualifiés doivent être triés et éliminés.
Mélange de colle : Afin d’éviter que les copeaux ne se cassent, il n’est pas approprié d’utiliser un mélangeur de colle à grande vitesse. Généralement, un mélangeur de colle à rouleaux est utilisé. Deux systèmes de pulvérisation peuvent être prévus pour appliquer deux types de colle qui ne se mélangent pas. Généralement, l’isocyanate et la résine urée-formaldéhyde sont mélangés, ou la résine phénolique et la résine mélamine, la quantité d’encollage est de 2 % à 15 %, généralement de 4 % à 10 %. Les copeaux dosés et la résine urée-formaldéhyde quantitative sont envoyés simultanément au malaxeur de caoutchouc. La teneur en eau des copeaux rasés après mélange doit être contrôlée dans la plage de 8 à 10 %.
Pavage et pressage à chaud : à l’aide d’équipements spéciaux, le pavage est réalisé en deux étapes, d’abord pavage des pieds de palette et pré-pressage, puis pavage de la partie plate de la palette. Certains plateaux de pieds peu profonds peuvent également être pavés à la fois. Le poinçon est fixé sur la poutre mobile supérieure de la presse à chaud, et la matrice concave se déplace entre la presse à chaud et le finisseur. Il est placé sur la table de travail inférieure de la presse à chaud et dispose d’un dispositif de démoulage spécial. Étalez les copeaux de bois mélangés à la colle dans le moule, puis pré-pressez et pressez à chaud jusqu’à ce que la résine soit complètement durcie, puis le moule peut être soulevé. Dans un premier temps, les copeaux après calibrage sont déposés quantitativement dans un moule métallique et pressés à froid pour le préformage. Et ensuite placé dans une presse à chaud pour façonner.
Tout le bord : principalement pour le rognage, c’est-à-dire pour supprimer le flash supplémentaire sur le bord du produit.

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6. Précautions:

① Lors de l’utilisation de palettes par des chariots hydrauliques et des chariots élévateurs, la distance entre les dents doit être aussi large que possible jusqu’au bord extérieur de l’entrée de fourche de la palette, et la profondeur de la fourche doit être supérieure à 2/3 de la profondeur de toute la palette.

② During the movement of the pallet, hydraulic trucks and forklifts should keep moving at a constant speed to move up and down to avoid damage to the pallet and collapse of the cargo caused by rapid braking and rapid rotation.
③ Lorsque la palette est sur l’étagère, la palette doit être placée sur la poutre de l’étagère de manière stable et la longueur de la palette doit être supérieure au diamètre extérieur de la poutre de l’étagère de 50 mm.

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