ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸಂಕುಚಿತ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್

1.ಸಂಕುಚಿತ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ವಿವರಣೆ:

ಸಂಕುಚಿತ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಒತ್ತುವ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಒಂದು ಘಟಕ ಸಂಕುಚಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ;

ಸಂಕುಚಿತ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್, ಮರದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಸ್ಯ ನಾರುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಟ್ರೇ ಆಗಿದೆ, ಒಣಗಿಸಿ, ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. .

ಸಂಕುಚಿತ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

2.ಸಂಕುಚಿತ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು

(1) ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮರದ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಮರುಬಳಕೆ, ಮರುಬಳಕೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ದರವು 100% ತಲುಪಬಹುದು.

(2) ಒನ್-ಟೈಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಯಾವುದೇ ಉಗುರು ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಗೀಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ

(3) ಧೂಮಪಾನ-ಮುಕ್ತ: ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ISP15 ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಧೂಮಪಾನ-ಮುಕ್ತ, ಆಮದು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(4) ಸುಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ: ಬಲವಾದ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ

(5) ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೋನಿಫರ್ ಅಥವಾ ಅಗಲವಾದ ಮರದ ತಟ್ಟೆಗಿಂತ ಬೆಲೆ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ;

(6) ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗದ ಫೋರ್ಕ್: ಇದು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

(7) ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಉಳಿತಾಯ: ನೆಸ್ಟೆಡ್ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ, 60 ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳ ಎತ್ತರವು ಸುಮಾರು 2.2M ಆಗಿದೆ, ಇದು ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾರಿಗೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಅದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಲಗೆಗಳು 3/4 ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ 60 ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ 18-20 ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಗಿಸಬಲ್ಲವು.

(8) ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 3 ಟನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು

ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಒಂಬತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಒಂದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಕ್ರಿಸ್-ಕ್ರಾಸ್ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.

(9) ತೇವಾಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6% ಮತ್ತು 8% ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರೇ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
(10) ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ತೂಕವು 50% ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(11) ಇದನ್ನು ಆಮದು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಧೂಮೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಸಾಗಿಸಬಹುದು.
(12) ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಮರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
(13) ಉತ್ಪನ್ನವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು 100% ವರೆಗೆ ಚೇತರಿಕೆ ದರದೊಂದಿಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(14) ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೋನಿಫೆರಸ್ ಅಥವಾ ಅಗಲವಾದ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮರಕ್ಕಿಂತ ಬೆಲೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

3. ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವಾಗ ಸಂಕುಚಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು;

① ವಯಸ್ಸಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟ್ರೇ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
② ಎತ್ತರದಿಂದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗೆ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಎಸೆಯಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು. ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಲಕ್ಷಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಡಿ. ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.
③ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮುರಿಯುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತರದ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಬೀಳಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
④ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರಕ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಫೋರ್ಕ್ ಇರಿತವು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಫೋರ್ಕ್ ಹೋಲ್‌ನ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಫೋರ್ಕ್ ಇರಿತವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಎತ್ತಿದ ನಂತರ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮುರಿಯುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಫೋರ್ಕ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನ ಬದಿಗೆ ಹೊಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
⑤ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಶೆಲ್ಫ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಶೆಲ್ಫ್ ಮಾದರಿಯ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಶೆಲ್ಫ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಲೆಟ್-ಸಾಗಿಸುವ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಪ್ಯಾಲೆಟ್-ಸಾಗಿಸುವ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಟ್ರಾಪಿಂಗ್, ಅಂಟು ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸಾಗಿಸುವ ಸರಕು ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸುವ ಸರಕುಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಪೂರೈಸದ ನಂತರ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಕರವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಬಲವರ್ಧಿತ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ನಾವು ಈಗ ಯಾವ ಗಾತ್ರದ ಸಂಕುಚಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ?

ಪ್ರಸ್ತುತ ನಾವು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ

5. ಸಂಕುಚಿತ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?

① ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ತಿಳಿ ಮರವನ್ನು ಬಳಸಿ (ದೊಡ್ಡ ಹಲಗೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ), ಸಿಪ್ಪೆಗಳ ಆಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಮಿಮೀ ಉದ್ದ, 10-20 ಮಿಮೀ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 0.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮರ, ಕೊಂಬೆ ಮರ ಅಥವಾ ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಧೂಳಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೊಗಟೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 5% ಮೀರಬಾರದು. ಶೇವಿಂಗ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯಂತೆ 0.3 ~ 0.5mm ಆಗಿದೆ. ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಂತೀಯವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಡಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಸಿಪ್ಪೆಯ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 2 ರಿಂದ 3% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹವಾದ ಗಾತ್ರದ ಶೇವಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
② ಅಂಟು ಮಿಶ್ರಣ: ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಂಟು ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರೋಲರ್ ಅಂಟು ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಎರಡು ಸ್ಪ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಮೆಲಮೈನ್ ರಾಳ, ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವು 2% -15%, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4% -10%. ಮೀಟರ್ ಮಾಡಿದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಯೂರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳವನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಶೇವ್ ಮಾಡಿದ ಶೇವಿಂಗ್‌ಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು 8-10% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
③ ನೆಲಗಟ್ಟು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆ: ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ನೆಲಗಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಪಾದಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು. ಕೆಲವು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕಾಲು ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಮ್ಮೆಗೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಪೇವರ್ ನಡುವೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಂಟು ಮಿಶ್ರಿತ ಮರದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹರಡಿ, ತದನಂತರ ರಾಳವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತಿರಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಚ್ಚನ್ನು ಎತ್ತಬಹುದು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗಾತ್ರದ ನಂತರದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ರೂಪಿಸಲು ತಣ್ಣನೆಯ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ತದನಂತರ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಪತ್ರಿಕಾ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
④ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಚು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚೂರನ್ನು ಮಾಡಲು, ಅಂದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.

6. ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

① ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಟೈನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನ ಫೋರ್ಕ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದ ಹೊರ ಅಂಚಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಗಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ನ ಆಳವು 2/3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನ ಆಳ.

② ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸರಕುಗಳ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿರಬೇಕು.
③ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಶೆಲ್ಫ್‌ನಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಶೆಲ್ಫ್ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನ ಉದ್ದವು ಶೆಲ್ಫ್ ಕಿರಣದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 50 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು

ಸಂಕುಚಿತ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು RAYTONE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸುಸ್ವಾಗತ