ਮੋਲਡ ਪੈਲੇਟ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ

1.ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਵੁੱਡ ਪੈਲੇਟ ਵੇਰਵਾ:

ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਵੁੱਡ ਪੈਲੇਟ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦਾ ਪੈਲੇਟ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਪੈਲੇਟ ਹੈ;

ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡਡ ਲੱਕੜ ਦਾ ਪੈਲੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਪੈਲੇਟ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ, ਸੁੱਕੇ, ਚਿਪਕਾਏ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ‘ਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਟ੍ਰੇ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਹੈ। .

ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪੈਲੇਟ ਹੁਣ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ;

2.ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

(1) ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 100% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(2) ਵਨ-ਟਾਈਮ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਕੋਈ ਨਹੁੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ

(3) ਫਿਊਮੀਗੇਸ਼ਨ-ਮੁਕਤ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ISP15 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਊਮੀਗੇਸ਼ਨ-ਮੁਕਤ, ਆਯਾਤ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ।

(4) ਸਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ: ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

(5) ਲਾਗਤ ਬਚਤ: ਕੀਮਤ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕੋਨਿਫਰ ਜਾਂ ਬ੍ਰੌਡਲੀਫ ਲੱਕੜ ਦੀ ਟਰੇ ਨਾਲੋਂ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਸਤੀ ਹੈ;

(6) ਫੋਰ-ਵੇ ਫੋਰਕ: ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ‘ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਰੱਕਾਂ ਅਤੇ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.

(7) ਸਪੇਸ ਸੇਵਿੰਗ: ਨੇਸਟਡ ਸਟੈਕਿੰਗ, 60 ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਲਗਭਗ 2.2M ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨਾਲੋਂ 3/4 ਥਾਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 60 ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 18-20 ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

(8) ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ: ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਢਾਂਚੇ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ 3 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਨੌਂ ਸਪੋਰਟ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਰਿਬਸ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਕ੍ਰਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੇ ਹਨ, ਇੱਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਚਾਰ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਰਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

(9) ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 6% ਅਤੇ 8% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਜਾਂ ਵਿਗੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(10) ਸਖ਼ਤ ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਣੇ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰ 50% ਹਲਕਾ ਹੈ..

(11) ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਊਮੀਗੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਯਾਤ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(12) ਇਸਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਰਜੇ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(13) ਉਤਪਾਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ 100% ਤੱਕ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੀਸਾਈਕਲ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(14) ਕੀਮਤ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕੋਨੀਫੇਰਸ ਜਾਂ ਚੌੜੀ-ਪੱਤੇ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤੀ ਹੈ।

3. ਵਰਤਣ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ;

① ਬੁਢਾਪੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
② ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਉੱਚਾਈ ਤੋਂ ਪੈਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਵਾਜਬ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਨਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਨਾ ਕਰੋ। ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਜ਼ਮੀਨ ਜਾਂ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
③ ਹਿੰਸਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਉੱਚੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
④ ਜਦੋਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਰੱਕ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਰਕ ਸਟੈਬ ਪੈਲੇਟ ਫੋਰਕ ਮੋਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਕ ਸਟੈਬ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੈਲੇਟ ਵਿੱਚ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫੋਰਕ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਾਰ ਸਕਦਾ।
⑤ ਜਦੋਂ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਸ਼ੈਲਫ ‘ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੈਲਫ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ੈਲਫ ਢਾਂਚੇ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ-ਕੈਰਿੰਗ ਮਾਲ ਲਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਪੈਲੇਟ-ਕੈਰਿੰਗ ਮਾਲ ਲਈ ਮੁੱਖ ਫਿਕਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ, ਗਲੂ ਬਾਈਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੈਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਗੋ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਜਬੂਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

4. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹੁਣ ਕਿਹੜੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪੈਲੇਟ ਹੈ?

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ

5. ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਬਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

① ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਹਲਕੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ (ਵੱਡੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਧਦੀ ਹੈ), ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 50mm ਲੰਬੀ, 10-20mm ਚੌੜੀ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 0.5mm ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੱਕੜ, ਟਹਿਣੀ ਦੀ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਧੂੜ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੱਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 0.3 ~ 0.5mm ਚੋਟੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹੈ. ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਬਲ ਡਰੱਮ ਫਲੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਇਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 2 ਤੋਂ 3% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
② ਗੂੰਦ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗਲੂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਗੂੰਦ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਅਤੇ ਯੂਰੀਆ-ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਰਾਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਅਤੇ ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਰਾਲ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 2% -15%, ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 4% -10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੀਟਰਡ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਯੂਰੀਆ-ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਰਾਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਰਬੜ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੇਵਡ ਸ਼ੇਵਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 8-10% ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
③ ਫੁੱਟਪਾਥ ਅਤੇ ਗਰਮ ਦਬਾਅ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੈਵਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈੱਸ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਸਮਤਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫੁੱਟਣਾ। ਕੁਝ ਖੋਖਲੇ ਪੈਰਾਂ ਦੀਆਂ ਟਰੇਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਪੱਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੰਚ ਨੂੰ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਮੂਵਬਲ ਬੀਮ ‘ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕੈਵ ਡਾਈ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈੱਸ ਅਤੇ ਪੇਵਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਫ਼ਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲ ‘ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਗੂੰਦ-ਮਿਕਸਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫੈਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਪ੍ਰੈਸ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਰਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਕਾਰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਨੂੰ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣਨ ਲਈ ਠੰਡੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ.
④ ਪੂਰਾ ਕਿਨਾਰਾ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਲਈ, ਯਾਨੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ‘ਤੇ ਵਾਧੂ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।

6. ਸਾਵਧਾਨੀ:

① ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਰੱਕਾਂ ਅਤੇ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਫੋਰਕ ਇਨਲੇਟ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚੌੜੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਕ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 2/3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ।

② ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਰੱਕਾਂ ਅਤੇ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਕਾਰਗੋ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਚਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
③ ਜਦੋਂ ਪੈਲੇਟ ਸ਼ੈਲਫ ‘ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਸ਼ੈਲਫ ਬੀਮ ‘ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸ਼ੈਲਫ ਬੀਮ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ 50mm ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸੰਕੁਚਿਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ RAYTONE ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ